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脱模剂的脱模原理主要是替代、隔离和渗透。脱模剂在模具表面形成一层薄膜，替代了产品与模具之间的附着，使得两者之间的摩擦减小，从而更容易将制品从模具中脱出。同时，脱模剂可以降低模具表面的张力，使得制品的表面更加光滑。此外，脱模剂还能起到润滑的作用，有助于减小模具在成型过程中的磨损。
1、选择合适的脱模剂：根据模具材质、制品材质以及生产工艺要求选择合适的脱模剂。
2、清洁模具表面：在使用脱模剂前，需要确保模具表面清洁，没有油污或其他杂质。
3、涂抹脱模剂：将脱模剂均匀涂抹在模具表面，确保每个部分都得到有效覆盖。
4、烘干或固化：根据所选脱模剂的特性，进行烘干或固化处理，使脱模剂在模具表面形成一层均匀的薄膜。
5、监控使用效果：在生产过程中，定期检查脱模效果，如有需要可调整脱模剂的使用量或种类。
至于脱模剂的具体处理系统可能会因不同的生产工艺、设备以及制品而有所不同，在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和优化，使用脱模剂时需要注意安全事项，避免对人体和环境造成不良影响。
仅供参考，如需更多关于脱模剂及其处理系统的信息，可咨询脱模剂生产与应用领域的专业人士。